Fojl tar-ramgħandu rata baxxa ta 'ossiġnu tal-wiċċ u jista' jitwaħħal ma 'varjetà ta' sottostrati differenti, bħal metall, materjali iżolanti. U l-fojl tar-ram huwa prinċipalment applikat fl-ilqugħ elettromanjetiku u antistatiku. Biex tpoġġi l-fojl tar-ram konduttiv fuq il-wiċċ tas-sottostrat u magħquda mas-sottostrat tal-metall, se tipprovdi kontinwità eċċellenti u lqugħ elettromanjetiku. Jista 'jinqasam fi: fojl tar-ram li jeħel waħdu, fojl tar-ram b'ġenb wieħed, fojl tar-ram b'ġenb doppju u simili.

F'din is-silta, jekk se titgħallem aktar dwar il-fojl tar-ram fil-proċess tal-manifattura tal-PCB, jekk jogħġbok iċċekkja u aqra l-kontenut hawn taħt f'din is-silta għal aktar għarfien professjonali.

X'inhuma l-karatteristiċi tal-fojl tar-ram fil-manifattura tal-PCB?

Fojl tar-ram tal-PCBhija l-ħxuna inizjali tar-ram applikata fuq is-saffi ta 'barra u ta' ġewwa ta 'bord tal-PCB b'ħafna saffi. Il-piż tar-ram huwa definit bħala l-piż (f'uqija) tar-ram preżenti f'erja waħda pied kwadru. Dan il-parametru jindika l-ħxuna ġenerali tar-ram fuq is-saff. MADPCB juża l-piżijiet tar-ram li ġejjin għall-fabbrikazzjoni tal-PCB (pre-plate). Piżijiet imkejla f'oz/ft2. Il-piż tar-ram xieraq jista 'jintgħażel biex jaqbel mal-ħtieġa tad-disinn.

· Fil-manifattura tal-PCB, il-fuljetti tar-ram huma f'rombli, li huma ta 'grad elettroniku b'purità ta' 99.7%, u ħxuna ta '1/3oz/ft2 (12μm jew 0.47mil) - 2oz/ft2 (70μm jew 2.8mil).

· Il-fojl tar-ram għandu rata aktar baxxa ta 'ossiġnu tal-wiċċ u jista' jitwaħħal minn qabel minn manifatturi tal-pellikola ma 'diversi materjali bażi, bħal qalba tal-metall, polyimide, FR-4, PTFE u ċeramika, biex jipproduċu laminati miksijin bir-ram.

· Jista 'wkoll jiġi introdott f'bord b'ħafna saffi bħala fojl tar-ram innifsu qabel ma tagħfas.

· Fil-manifattura tal-PCB konvenzjonali, il-ħxuna finali tar-ram fuq is-saffi ta 'ġewwa tibqa' tal-fojl tar-ram inizjali; Fuq saffi ta 'barra aħna pjanċa żejda 18-30μm ram fuq il-binarji matul il-proċess tal-kisi tal-pannelli.

· Ir-ram għas-saffi ta 'barra ta' bordijiet b'ħafna saffi huwa fil-forma ta 'fojl tar-ram u ppressat flimkien mal-prepregs jew qlub. Għall-użu ma 'microvias fil-PCB HDI, il-fojl tar-ram huwa direttament fuq RCC (ram miksi bir-reżina).

Għaliex il-fojl tar-ram huwa meħtieġ fil-manifattura tal-PCB?

Fojl tar-ram ta 'grad elettroniku (purità ta' aktar minn 99.7%, ħxuna 5um-105um) huwa wieħed mill-materjali bażiċi tal-industrija tal-elettronika L-iżvilupp mgħaġġel tal-industrija tal-informazzjoni elettronika, l-użu ta 'fojl tar-ram ta' grad elettroniku qed jikber, il-prodotti jintużaw ħafna f'kalkolaturi industrijali, Tagħmir tal-Komunikazzjoni, tagħmir tal-QA, batteriji tal-jone tal-litju, settijiet tat-televiżjoni ċivili, reġistraturi tal-vidjow, CD players, kopjaturi, telefon, arja kondizzjonata, elettronika tal-karozzi, consoles tal-logħob.

Fojl tar-ram industrijalijista 'jinqasam f'żewġ kategoriji: fojl tar-ram irrumblat (fojl tar-ram RA) u fojl tar-ram tal-punt (fojl tar-ram ED), fejn il-fojl tar-ram tal-kalendarju għandu ductility tajba u karatteristiċi oħra, huwa l-proċess tal-pjanċa artab bikrija użat fojl tar-ram, filwaqt li l- fojl tar-ram elettrolitiku huwa spiża aktar baxxa tal-manifattura tal-fojl tar-ram. Peress li l-fojl tar-ram rolling huwa materja prima importanti tal-bord artab, għalhekk il-karatteristiċi tal-kalendarju tal-fojl tar-ram u l-bidliet fil-prezz fuq l-industrija tal-bord artab għandhom ċertu impatt.

X'inhuma r-regoli bażiċi tad-disinn tal-fojl tar-ram fil-PCB?

Taf li l-bordijiet taċ-ċirkwiti stampati huma komuni ħafna fil-grupp tal-elettronika? Jiena pjuttost ċert li wieħed huwa preżenti fl-apparat elettroniku li qed tuża bħalissa. Madankollu, l-użu ta 'dawn l-apparati elettroniċi mingħajr ma jifhmu t-teknoloġija tagħhom u l-metodu tad-disinn hija wkoll prattika komuni. In-nies qed jużaw apparat elettroniku kull siegħa iżda ma jafux kif jaħdmu. Allura hawn huma xi partijiet ewlenin tal-PCB li jissemmew biex jifhmu malajr kif jaħdmu l-bordijiet taċ-ċirkwiti stampati.

· Il-bord taċ-ċirkwit stampat huwa bordijiet tal-plastik sempliċi biż-żieda tal-ħġieġ. Il-fojl tar-ram jintuża għat-traċċar tal-mogħdijiet u jippermetti l-fluss ta 'ħlasijiet u sinjali fi ħdan l-apparat. It-traċċi tar-ram huma l-mod kif tipprovdi enerġija lil komponenti differenti tal-apparat elettriku. Minflok wajers, traċċi tar-ram jiggwidaw il-fluss tal-ħlasijiet fil-PCBs.

· Il-PCBs jistgħu jkunu saff wieħed u żewġ saffi wkoll. PCB b'saffi wieħed huwa dawk sempliċi. Għandhom fojl tar-ram fuq naħa waħda u n-naħa l-oħra hija l-kamra għall-komponenti l-oħra. Filwaqt li fuq il-PCB b'saffi doppji, iż-żewġ naħat huma riżervati għall-folji tar-ram. B'saffi doppji huma l-PCBs kumplessi li għandhom traċċi kkumplikati għall-fluss tal-ħlasijiet. L-ebda fuljetti tar-ram ma jistgħu jaqsmu lil xulxin. Dawn il-PCBs huma meħtieġa għal apparat elettroniku tqil.

· Hemm ukoll żewġ saffi ta 'istann u silkscreen fuq PCB tar-ram. Maskra tal-istann tintuża biex tiddistingwi l-kulur tal-PCB. Hemm ħafna kuluri ta 'PCBs disponibbli bħal aħdar, vjola, aħmar, eċċ Maskra tal-istann tispeċifika wkoll ram minn metalli oħra biex tifhem il-kumplessità tal-konnessjoni. Filwaqt li silkscreen huwa l-parti tat-test tal-PCB, ittri u numri differenti huma miktuba fuq silkscreen għall-utent u l-inġinier.

Kif tagħżel il-materjal xieraq għall-fojl tar-ram fil-PCB?

Kif issemma qabel, għandek bżonn tara l-approċċ pass pass biex tifhem il-mudell tal-manifattura tal-bord taċ-ċirkwit stampat. Il-fabbrikazzjonijiet ta 'dawn il-bordijiet fihom saffi differenti. Ejja nifhmu dan bis-sekwenza:

Materjal tas-sottostrat:

Il-pedament tal-bażi fuq il-bord tal-plastik infurzat bil-ħġieġ huwa s-sottostrat. Substrat huwa struttura dielettrika ta 'folja ġeneralment magħmula minn reżini epossidiċi u karta tal-ħġieġ. Substrat huwa ddisinjat b'tali mod li jista 'jissodisfa r-rekwiżit per eżempju temperatura ta' transizzjoni (TG).

Laminazzjoni:

Kif ċar mill-isem, il-laminazzjoni hija wkoll mod biex tikseb proprjetajiet meħtieġa bħall-espansjoni termali, is-saħħa ta 'shear, u s-sħana ta' transizzjoni (TG). Il-laminazzjoni ssir taħt pressjoni għolja. Il-laminazzjoni u s-sottostrat flimkien għandhom rwol vitali fil-fluss tal-piżijiet elettriċi fil-PCB.